Met de ontwikkeling van de kunststof palletmarkt is het productieproces van kunststof pallets continu verbeterd. Het specifieke productieproces van kunststof pallets bepaalt de kwaliteit van een pallet. Gewone kunststof pallets zijn onderverdeeld in drie soorten: spuitgegoten pallets, blaasgegoten pallets en geperste pallets. De productiemachines en productieprocessen van deze drie soorten pallets zijn verschillend en elk type pallet heeft zijn eigen voordelen en toepassingsgebied.
Spuitgegoten kunststof pallets
Er zijn veel soorten injectiepallets en de meeste pallets op de markt zijn kunststof injectiepallets. De kunststof pallets geproduceerd door middel van spuitgieten zijn plat, glad en sterk en zijn altijd populair geweest in de markt. Meestal wordt lagedrukpolyethyleen met hoge dichtheid gebruikt, dat door een spuitgietmachine wordt geïnjecteerd en in de mal tot een plastic pallet wordt gevormd. De spuitgietmachine is onder te verdelen in een kleminrichting en een spuitgietinrichting.
Het gesmolten plastic materiaal heeft na het onder druk zetten, injecteren, koelen en ontvormen een pallet gevormd. Het spuitgietproces is ingewikkelder en elk proces moet worden gecontroleerd om gekwalificeerde kunststof pallets te produceren. Het spuitgietproces stelt relatief hoge eisen aan de kwaliteit van de matrijs en de kwaliteit van de matrijs heeft direct invloed op de kwaliteit van het product.
Het oppervlak van de kunststof pallet geproduceerd door het spuitgietproces is vlak en glad en de productiesnelheid is hoog. Vergeleken met het blaasvormproces is de totale productietijd kort en wordt er niet veel afval gegenereerd tijdens het productieproces. Hoewel het uithoudingsvermogen en draagvermogen niet zo goed is als geperste pallets, kunnen ze voldoen aan de behoeften van het dagelijks leven. Injectiepallets zijn geschikt voor de textiel- en chemische industrie, haventerminals, biogeneeskunde, driedimensionale warehousing, logistiek transport, opslagrekken en andere industrieën.
Geblazen kunststof pallet
Blaasvormen is een zich snel ontwikkelende kunststofverwerkingsmethode die gebruikt kan worden om kunststof pallets te blazen. De blaasvormapparatuur die bij het blaasvormproces wordt gebruikt, vereist in het algemeen een relatief grote holvormmachine. De kunststof wordt geëxtrudeerd en vervolgens eenmaal geblazen. Tijdens de productie wordt het plastic geëxtrudeerd tot een buisvormige plastic parison en in een gedeelde mal geplaatst. Nadat de mal is gesloten, wordt perslucht in de plastic klomp geïnjecteerd om de plastic klomp op te blazen. En dicht bij de binnenwand van de matrijs, na afkoeling, vormgeving en ontkisting, worden de blaasgegoten trays met verschillende specificaties verkregen. Momenteel kan het volume van door blazen gevormde holle containers duizenden liters bereiken en wordt de apparatuur bestuurd door een computer. Over het algemeen kan alleen HMWHDPE worden gebruikt als grondstof om geblazen pallets te produceren.
De vormsnelheid van de blaasgegoten pallet is sneller, de productkwaliteit is beter en heeft de kenmerken van hoge sterkte en een lange levensduur. Over het algemeen kan de levensduur van geblazen pallets 5 tot 10 jaar bedragen en kan deze stabiel werken in een omgeving van -40 tot 70 graden. De dynamische belasting van de pallet kan oplopen tot meer dan 3 ton, wat de voorkeurspallet is voor gebruik in zeer sterke omgevingen. Momenteel is de prijs hoger dan die van injectiepallets, maar de levensduur is bijzonder lang, dus de kostenprestaties zijn de hoogste van alle pallets.
compressie kunststof pallet
Met de ontwikkeling van de recycling van afvalplastic in de afgelopen jaren, zijn gegoten kunststof pallets steeds populairder geworden. Kunststof gegoten pallets kunnen worden geproduceerd met verschillende soorten afvalplastic, wat de milieuvervuiling van afvalplastic kan verminderen en tegelijkertijd de bezettingsgraad van hulpbronnen kan verhogen. Gerecycleerde kunststoffen omvatten verschillende plastic flessen, plastic speelgoed, plastic zakken, enz. Allereerst moet dit afvalplastic worden verpulverd en grote stukken plastic zijn niet gemakkelijk te verwerken. Aangezien plastic afval meestal wordt gerecycled uit verschillende vuilnisstations en veel onzuiverheden bevat, moet het plastic afval worden schoongemaakt. De gereinigde kunststof kan na droging worden gebruikt als grondstof voor de productie van kunststof vormpallets. De plastic extruder kan deze afvalplastics smelten en vervolgens in de mal van de plastic pallets worden gegotengegoten kunststof palletmachine.
